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LT200m-450高精车削中心
几百条品控项目的逐一筛查，保证装配质量的可靠，整机品质的稳定。
多组检测台与实验台对关键零部件严格筛查，保证机床精度的一致性。
二十年数控车床装配工艺的传承与发扬，保证设计刚度的实现。
所有零件精度，装配、调试数据均保留在企业数据库中，方便维护管理。
>主轴箱采用大跨距对称结构，
散热均匀，热漂移小，精度稳
定，刚性强。
>主轴箱与床身结合面采用配对
刮研工艺，保证接触刚性。
2.床身
>整体斜床身平导轨结构，
保证机床整体刚性。
>树脂混凝土床身，具有优
秀的吸振性，热传导系数
低。
3.尾座
>尾座上下体采用紧凑型结构
设计，配置100mm直径可
锁紧套筒，刚性强。
>尾座采用滑动导轨结构，严
格的刮研工艺保证了各个接
合面的接触刚度。
4.刀塔
>伺服刀塔采用大跨距刀塔箱
和刚性锁紧的齿盘结构，轴
向承载能力出色。
>刀盘对边350m m，刀盘厚
度90mm;内孔刀夹夹持能
力强。
5.床鞍
>床鞍与床身联接面采用阶梯
式设计,小三角结构保证了
床鞍的刚性。
>×轴采用反包容滑动导轨结
构，跨距大、导向距离长;
严格的刮研工艺保证切削刚
性和移动速度。
6.排屑
>床身采用漏斗式排屑结构，
排屑和防水性能良好。
>大尺寸的排屑高度和大流量
的冲屑装置保证排屑顺畅。
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